Aspiración industrial
Sistemas de captación, conducción y filtración a medida
Diseño de instalaciones de aspiración industrial
Cada instalación de aspiración industrial debe plantearse a partir de las condiciones reales del proceso. Antes de definir los equipos, analizamos dónde se genera la emisión, qué puestos trabajan de forma simultánea, cuál es el caudal de aire necesario, cómo se distribuirá la red de conductos y qué espacio hay disponible para la filtración y la recogida del material.
En Diprom diseñamos y fabricamos soluciones para captar polvo, humos, virutas, serrín, neblinas y partículas en suspensión. Configuramos el punto de captación, la red de conducción, las unidades filtrantes y la descarga del residuo para que el conjunto responda a la operativa de cada planta. Cuando es necesario atender distintos puestos o máquinas, desarrollamos sistemas de aspiración centralizada adaptados a cada instalación.
Una solución bien dimensionada ayuda a mantener controlada la dispersión de contaminantes, evitar acumulaciones en equipos e instalaciones y organizar mejor el mantenimiento del sistema de filtración. Así, cada proyecto se adapta al proceso actual y puede prever futuras modificaciones de producción.
Elementos filtrantes compactos para retener partículas finas y mantener el rendimiento de la unidad.
Elementos textiles para tratar grandes caudales de aire en procesos con polvo y partículas secas.
Separadores centrífugos para reducir la carga de material antes de la etapa de filtración.
Equipos que integran filtración, limpieza y recogida del material en uno o varios puntos de captación.
Aspiración industrial adaptada a cada material
El diseño de una instalación de aspiración industrial depende del material que debe captarse. El polvo fino, los humos de soldadura, el serrín, las virutas y las partículas abrasivas presentan comportamientos diferentes y requieren condiciones específicas de captación, transporte, separación y filtración.
En Diprom analizamos el tamaño y peso del material, la cantidad generada, la humedad, la temperatura de trabajo y la continuidad del proceso. Con estos datos definimos el punto de captación, el caudal de aire, la red de conducción y el sistema de tratamiento más adecuado para cada aplicación.
Polvo y partículas
Humos de soldadura
Serrín
Neblinas de aceite
Viruta metálica
Gases y vapores
Piedra, arena y granza
Humos de láser y oxicorte
Vapores y COVs
Soluciones de aspiración industrial según el proceso
Las necesidades de una instalación de aspiración industrial no dependen únicamente del sector. La forma en que se origina la emisión, la cantidad de material generado, el número de puestos de trabajo y la distribución de la planta determinan cómo debe configurarse la captación, la conducción y la filtración.
En Diprom desarrollamos soluciones para aplicaciones como:
- Mecanizado, corte y soldadura: captación de humos, virutas y partículas metálicas cerca del puesto de trabajo.
- Madera y derivados: extracción de serrín, polvo de lijado y recortes durante la transformación del material.
- Manipulación y transporte de sólidos: control de polvo y producto en puntos de carga, descarga, trasvase o proceso.
- Preparación y acabado de piezas: sistemas de captación para operaciones de lijado, pulido, desbarbado y tratamientos superficiales.
Cada proyecto se define según el contaminante, el caudal de aire necesario, el trazado de los conductos y la forma de recogida del material separado. Si deseas conocer las aplicaciones habituales en cada actividad, consulta nuestros sectores de aspiración y filtración industrial.
